MOFAN

පුවත්

දෘඪ ෆෝම් පොලියුරේටීන් ක්ෂේත්රයේ ඉසීමේ තාක්ෂණික අංග

දෘඪ ෆෝම් පොලියුරේතන් (PU) පරිවාරක ද්‍රව්‍ය යනු අයිසොසයනේට් සහ පොලියෝල් ප්‍රතික්‍රියාව මගින් සාදන ලද කාබමේට් කොටසේ පුනරාවර්තන ව්‍යුහ ඒකකයක් සහිත බහු අවයවයකි. එහි විශිෂ්ට තාප පරිවාරක සහ ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය හේතුවෙන්, එය බාහිර බිත්ති සහ වහල පරිවරණය මෙන්ම ශීත ගබඩා, ධාන්ය ගබඩා පහසුකම්, ලේඛනාගාර කාමර, නල මාර්ග, දොරවල්, ජනෙල් සහ අනෙකුත් විශේෂිත තාප පරිවාරක ප්රදේශ වල පුළුල් යෙදුම් සොයා ගනී.

වර්තමානයේ, සෙවිලි පරිවාරක සහ ජල ආරක්ෂණ යෙදුම් වලට අමතරව, එය ශීත ගබඩා පහසුකම් සහ විශාල සිට මධ්යම ප්රමාණයේ රසායනික ස්ථාපනයන් වැනි විවිධ අරමුණු සඳහාද සේවය කරයි.

 

දෘඩ ෆෝම් පොලියුරේටීන් ඉසින ඉදිකිරීම සඳහා ප්රධාන තාක්ෂණය

 

දෘඩ පෙණ පොලියුරේටීන් ඉසීමේ තාක්ෂණයේ ප්‍රවීණත්වය අසමාන පෙණ සිදුරු වැනි විභව ගැටළු හේතුවෙන් අභියෝග මතු කරයි. ඉසීමේ ශිල්පීය ක්‍රම ප්‍රවීණ ලෙස හැසිරවීමට සහ ඉදිකිරීම් වලදී ඇති වන තාක්ෂණික ගැටළු ස්වාධීනව විසඳා ගැනීමට හැකි වන පරිදි ඉදිකිරීම් සේවකයින්ගේ පුහුණුව වැඩි දියුණු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඉදි කිරීම් ඉසීමේ මූලික තාක්ෂණික අභියෝග පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි ප්රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කර ඇත:

සුදු කිරීමේ කාලය සහ පරමාණුකරණ බලපෑම පාලනය කිරීම.

පොලියුරේතන් පෙන සෑදීම අදියර දෙකකින් සමන්විත වේ: පෙන සහ සුව කිරීම.

දෘඪ ෆෝම් පොලියුරේටීන් ඉසින

මිශ්‍ර කිරීමේ අදියරේ සිට පෙන පරිමාව ප්‍රසාරණය වීම නතර වන තුරු - මෙම ක්‍රියාවලිය පෙණ නැගීම ලෙස හැඳින්වේ. මෙම අදියරේදී, ඉසින මෙහෙයුම් වලදී සැලකිය යුතු ප්‍රතික්‍රියාශීලී උණුසුම් එස්ටරයක් ​​පද්ධතියට මුදා හරින විට බුබුලු සිදුරු බෙදා හැරීමේ ඒකාකාරිත්වය සලකා බැලිය යුතුය. බුබුල ඒකාකාරිත්වය මූලික වශයෙන් එවැනි සාධක මත රඳා පවතී:

1. ද්රව්ය අනුපාත අපගමනය

යන්ත්‍රයෙන් ජනනය කරන ලද බුබුලු සහ අතින් ජනනය කරන ලද ඒවා අතර සැලකිය යුතු ඝනත්ව වෙනසක් පවතී. සාමාන්යයෙන්, යන්ත්ර-ස්ථාවර ද්රව්ය අනුපාත 1: 1; කෙසේ වෙතත් විවිධ නිෂ්පාදකයන්ගේ සුදු ද්‍රව්‍ය අතර විවිධ දුස්ස්‍රාවීතා මට්ටම් හේතුවෙන් - තථ්‍ය ද්‍රව්‍ය අනුපාත මෙම ස්ථාවර අනුපාත සමඟ නොගැලපෙන අතර අධික සුදු හෝ කළු ද්‍රව්‍ය භාවිතය මත පදනම්ව පෙන ඝනත්වයේ විෂමතා ඇති කරයි.

2.පරිසර උෂ්ණත්වය

පොලියුරේටීන් පෙන උෂ්ණත්ව විචලනය සඳහා ඉතා සංවේදී වේ; ඒවායේ පෙණ දැමීමේ ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස රඳා පවතින්නේ පරිසර ප්‍රතිපාදන සමඟින් පද්ධතිය තුළම සිදුවන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා දෙකෙන්ම ලැබෙන තාපය ලබා ගැනීම මතය.

Rigid foam polyurethane ඉසින්න

පරිසර උෂ්ණත්වය පාරිසරික තාප සැපයුම සඳහා ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින විට - එය ප්‍රතික්‍රියා වේගය වේගවත් කරන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට සිට හරය ඝනත්වයට අනුකූලව සම්පූර්ණයෙන් පුළුල් වූ පෙණ ඇතිවේ.

ප්‍රතිවිරුද්ධව අඩු උෂ්ණත්වවලදී (උදා: 18°C ​​ට අඩු), සමහර ප්‍රතික්‍රියා තාපය අවට පරිසරයට විසිරී ගොස් දීර්ඝ සුව කිරීමේ කාලපරිච්ඡේදයක් ඇති කරයි.

3.සුළං

ඉසීමේ මෙහෙයුම් වලදී සුළගේ වේගය ඉතා මැනවින් 5m/s අඩු විය යුතුය; මෙම සීමාව ඉක්මවීම ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ජනනය වන තාපය ඉවතට හමා යන අතර නිෂ්පාදන මතුපිට අස්ථාවර වන අතර වේගවත් පෙණ නැගීම කෙරෙහි බලපායි.

4.පාදක උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය

පාදක බිත්ති උෂ්ණත්වය යෙදුම් ක්‍රියාවලියේදී පොලියුරේටීන් පෙණ දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි, විශේෂයෙන් අවට සහ පාදක බිත්ති උෂ්ණත්වය අඩු නම් - මූලික ආෙල්පනයෙන් පසු ඉක්මන් අවශෝෂණය සිදු වන අතර සමස්ත ද්‍රව්‍ය අස්වැන්න අඩු කරයි.
එබැවින් ප්‍රශස්ත දෘඩ ෆෝම් පොලියුරේටීන් ප්‍රසාරණ අනුපාතයන් සහතික කිරීම සඳහා උපාය මාර්ගික කාලසටහන් සැකසීම් සමඟ ඉදිකිරීම් අතරතුර දහවල් විවේක කාලය අවම කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
Rigid Polyurethane Foam නියෝජනය කරන්නේ සංරචක දෙකක් අතර ප්‍රතික්‍රියා හරහා සෑදෙන බහු අවයවික නිෂ්පාදනයක් - Isocyanate සහ ඒකාබද්ධ පොලිතර්.

Isocyanate සංරචක ජලය නිපදවන යූරියා බන්ධන සමඟ පහසුවෙන් ප්‍රතික්‍රියා කරයි; යූරියා බන්ධන අන්තර්ගතයේ වැඩි වීම නිසා පෙණ බිඳෙනසුලු වන අතර ඒවා සහ උපස්ථර අතර ඇති ඇලීම අඩු කරයි, එබැවින් මලකඩ / දූවිලි / තෙතමනය / දූෂණයෙන් තොර පිරිසිදු වියළි උපස්ථර මතුපිටක් අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් පිනි / හිම තිබීම ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වන වැසි දින වලක්වා ගැනීම සහ තවදුරටත් ඉදිරියට යාමට පෙර වියළීම අවශ්‍ය වේ.


පසු කාලය: ජූලි-16-2024