ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මෝටර් රථ අත් පටි සඳහා පොලියුරේතන් අර්ධ දෘඩ පෙන සකස් කිරීම සහ ලක්ෂණ.
මෝටර් රථයේ අභ්‍යන්තරයේ ඇති ආම්ස්ට්‍රෙස්ට් කැබ් රථයේ වැදගත් කොටසක් වන අතර එය දොර තල්ලු කිරීම සහ ඇද ගැනීම සහ මෝටර් රථය තුළ පුද්ගලයාගේ අත තැබීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. හදිසි අවස්ථාවකදී, මෝටර් රථය සහ අත් රේල් ගැටෙන විට, පොලියුරේතන් මෘදු අත් රේල් සහ නවීකරණය කරන ලද PP (පොලිප්‍රොපිලීන්), ABS (පොලියැක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් - බියුටඩීන් - ස්ටයිරීන්) සහ අනෙකුත් දෘඩ ප්ලාස්ටික් අත් රේල්, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහ බෆරයක් ලබා දිය හැකි අතර එමඟින් තුවාල අඩු කරයි. පොලියුරේතන් මෘදු පෙන අත් රේල් පීලි හොඳ අත් හැඟීමක් සහ අලංකාර මතුපිට වයනයක් ලබා දිය හැකි අතර එමඟින් නියමු කුටියේ සුවපහසුව සහ අලංකාරය වැඩි දියුණු කරයි. එබැවින්, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දියුණුව සහ අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය සඳහා ජනතාවගේ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, මෝටර් රථ අත් රේල් පීලි වල පොලියුරේතන් මෘදු පෙන වල වාසි වඩ වඩාත් පැහැදිලි වෙමින් පවතී.
පොලියුරේතන් මෘදු අත් පටි වර්ග තුනක් ඇත: ඉහළ ඔරොත්තු දීමේ පෙන, ස්වයං-කබොල සහිත පෙන සහ අර්ධ දෘඩ පෙන. ඉහළ ඔරොත්තු දීමේ අත් පටි වල පිටත මතුපිට PVC (පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්) සමෙන් ආවරණය වී ඇති අතර අභ්‍යන්තරය පොලියුරේතන් ඉහළ ඔරොත්තු දීමේ පෙන වේ. පෙන ආධාරකය සාපේක්ෂව දුර්වලයි, ශක්තිය සාපේක්ෂව අඩුයි, සහ පෙන සහ සම අතර ඇලීම සාපේක්ෂව ප්‍රමාණවත් නොවේ. ස්වයං-සම සහිත අත් පටි වල සමේ පෙන හර තට්ටුවක් ඇත, අඩු පිරිවැය, ඉහළ ඒකාබද්ධතා උපාධියක් ඇති අතර එය වාණිජ වාහනවල බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් මතුපිට ශක්තිය සහ සමස්ත සුවපහසුව සැලකිල්ලට ගැනීම දුෂ්කර ය. අර්ධ දෘඩ ආම්ස්ට්‍රෙස්ට් PVC සමෙන් ආවරණය වී ඇති අතර, සම හොඳ ස්පර්ශයක් සහ පෙනුමක් ලබා දෙන අතර අභ්‍යන්තර අර්ධ දෘඩ පෙන විශිෂ්ට හැඟීමක්, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක්, බලශක්ති අවශෝෂණය සහ වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, එබැවින් එය මගී මෝටර් රථ අභ්‍යන්තරයේ භාවිතයේදී වැඩි වැඩියෙන් බහුලව භාවිතා වේ.
මෙම පත්‍රිකාවේ, මෝටර් රථ අත් පටි සඳහා පොලියුරේතන් අර්ධ දෘඩ පෙන වල මූලික සූත්‍රය නිර්මාණය කර ඇති අතර, එහි වැඩිදියුණු කිරීම මෙම පදනම මත අධ්‍යයනය කෙරේ.
පර්යේෂණාත්මක අංශය
ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය
පොලිඊතර් පොලියෝල් A (හයිඩ්‍රොක්සයිල් අගය 30 ~ 40 mg/g), පොලිමර් පොලියෝල් B (හයිඩ්‍රොක්සයිල් අගය 25 ~ 30 mg/g) : Wanhua Chemical Group Co., LTD. නවීකරණය කරන ලද MDI [ඩයිෆීනයිල්මෙතේන් ඩයිසොසයනේට්, w (NCO) 25%~30%], සංයුක්ත උත්ප්‍රේරකය, තෙත් කිරීමේ විසරණය (නියෝජිතයා 3), ප්‍රතිඔක්සිකාරක A: Wanhua Chemical (Beijing) Co., LTD., Maitou, ආදිය; තෙත් කිරීමේ විසරණය (නියෝජිතයා 1), තෙත් කිරීමේ විසරණය (නියෝජිතයා 2) : Byke Chemical. ඉහත අමුද්‍රව්‍ය කාර්මික ශ්‍රේණියේ වේ. PVC ලයිනිං සම: Changshu Ruihua.
ප්‍රධාන උපකරණ සහ මෙවලම්
Sdf-400 වර්ගයේ අධිවේගී මික්සර්, AR3202CN වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික ශේෂය, ඇලුමිනියම් අච්චුව (10cm×10cm×1cm, 10cm×10cm×5cm), 101-4AB වර්ගයේ විදුලි පිඹින උඳුන, KJ-1065 වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික විශ්වීය ආතති යන්ත්‍රය, 501A වර්ගයේ සුපිරි තාප ස්ථාය.
මූලික සූත්‍රය සහ සාම්පලය සකස් කිරීම
අර්ධ දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන වල මූලික සූත්‍රගත කිරීම වගුව 1 හි දක්වා ඇත.
යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂණ නියැදිය සකස් කිරීම: සංයුක්ත පොලිඑතර් (A ද්‍රව්‍යය) සැලසුම් සූත්‍රයට අනුව සකස් කර, වෙනස් කරන ලද MDI සමඟ නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කර, අධිවේගී කලවම් උපාංගයක් (3000r/min) සමඟ තත්පර 3~5 ක් කලවම් කර, පසුව අනුරූප අච්චුවට පෙණ දමන ලෙස වත් කර, අර්ධ දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන අච්චු කරන ලද නියැදිය ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත කාලයක් තුළ අච්චුව විවෘත කරන ලදී.
බන්ධන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සඳහා නියැදිය සකස් කිරීම: අච්චුවේ පහළ ඩයි එකේ PVC සම තට්ටුවක් තබා ඇති අතර, ඒකාබද්ධ පොලිඑතර් සහ වෙනස් කරන ලද MDI සමානුපාතිකව මිශ්‍ර කර, අධිවේගී කලවම් උපකරණයක් (3 000 r/min) මගින් තත්පර 3~5 ක් කලවම් කර, පසුව සම මතුපිටට වත් කර, අච්චුව වසා දමා, සම සහිත පොලියුරේතන් පෙන නිශ්චිත කාලයක් තුළ අච්චු කරනු ලැබේ.
කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
යාන්ත්‍රික ගුණාංග: ISO-3386 සම්මත පරීක්ෂණයට අනුව 40% CLD (සම්පීඩන දෘඪතාව); ආතන්ය ශක්තිය සහ විවේකයේදී දිගු වීම ISO-1798 ප්‍රමිතියට අනුව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ; කඳුළු ශක්තිය ISO-8067 ප්‍රමිතියට අනුව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. බන්ධන කාර්ය සාධනය: OEM හි ප්‍රමිතියට අනුව සම සහ පෙන 180° ඉවත් කිරීමට ඉලෙක්ට්‍රොනික විශ්වීය ආතති යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි.
වයසට යාමේ කාර්ය සාධනය: OEM එකක සම්මත උෂ්ණත්වයට අනුව 120℃ දී වයසට යාමෙන් පැය 24 කට පසු යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ බන්ධන ගුණාංග නැතිවීම පරීක්ෂා කරන්න.
ප්රතිඵල සහ සාකච්ඡාව
යාන්ත්‍රික ගුණාංගය
මූලික සූත්‍රයේ පොලිඑතර් පොලියෝල් A සහ පොලිමර් පොලියෝල් B අනුපාතය වෙනස් කිරීමෙන්, අර්ධ දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි විවිධ පොලිඑතර් මාත්‍රාවේ බලපෑම ගවේෂණය කරන ලදී, වගුව 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි.
වගුව 2 හි ප්‍රතිඵලවලින් පෙනෙන්නේ පොලිඑතර් පොලියෝල් A සහ පොලිමර් පොලියෝල් B අනුපාතය පොලියුරේතන් පෙන වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන බවයි. පොලිඑතර් පොලියෝල් A සහ පොලිමර් පොලියෝල් B අනුපාතය වැඩි වන විට, බිඳීමේදී දිගු වීම වැඩි වන විට, සම්පීඩ්‍යතා දෘඪතාව යම් ප්‍රමාණයකට අඩු වන අතර, ආතන්ය ශක්තිය සහ ඉරීමේ ශක්තිය සුළු වශයෙන් වෙනස් වේ. පොලියුරේතන් අණුක දාමය ප්‍රධාන වශයෙන් මෘදු කොටසකින් සහ දෘඩ කොටසකින්, පොලියෝල් වලින් මෘදු කොටසකින් සහ කාබමේට් බන්ධනයෙන් දෘඩ කොටසකින් සමන්විත වේ. එක් අතකින්, පොලියෝල් දෙකෙහි සාපේක්ෂ අණුක බර සහ හයිඩ්‍රොක්සයිල් අගය වෙනස් වේ, අනෙක් අතට, පොලිමර් පොලියෝල් B යනු ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් සහ ස්ටයිරීන් මගින් වෙනස් කරන ලද පොලිඊතර් පොලියෝල් එකක් වන අතර, බෙන්සීන් වළල්ලේ පැවැත්ම හේතුවෙන් දාම කොටසේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු වන අතර, පොලිමර් පොලියෝල් B කුඩා අණුක ද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර එමඟින් පෙන වල බිඳෙනසුලු බව වැඩි වේ. පොලිඑතර් පොලියෝල් A කොටස් 80 ක් සහ පොලිමර් පොලියෝල් B කොටස් 10 ක් වන විට, පෙන වල විස්තීර්ණ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වඩා හොඳය.
බන්ධන දේපල
ඉහළ පීඩන සංඛ්‍යාතයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් ලෙස, පෙන සහ සම ගැලවී ගියහොත් අත්වැට කොටස්වල සුවපහසුව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, එබැවින් පොලියුරේතන් පෙන සහ සමේ බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ. ඉහත පර්යේෂණයේ පදනම මත, පෙන සහ සමේ ඇලවුම් ගුණාංග පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විවිධ තෙත් කිරීමේ විසරණ එකතු කරන ලදී. ප්රතිඵල වගුව 3 හි දක්වා ඇත.
වගුව 3 හි දැක්වෙන පරිදි, විවිධ තෙත් කිරීමේ විසරණ පෙන සහ සම අතර පීල් කිරීමේ බලයට පැහැදිලි බලපෑම් ඇති කරයි: ආකලන 2 භාවිතයෙන් පසු පෙන බිඳවැටීම සිදු වේ, එය ආකලන 2 එකතු කිරීමෙන් පසු පෙන අධික ලෙස විවෘත වීම නිසා ඇති විය හැක; ආකලන 1 සහ 3 භාවිතා කිරීමෙන් පසු, හිස් සාම්පලයේ ඉවත් කිරීමේ ශක්තිය යම් වැඩි වීමක් ඇති අතර, ආකලන 1 හි ඉවත් කිරීමේ ශක්තිය හිස් සාම්පලයට වඩා 17% ක් පමණ වැඩි වන අතර, ආකලන 3 හි ඉවත් කිරීමේ ශක්තිය හිස් සාම්පලයට වඩා 25% ක් පමණ වැඩි වේ. ආකලන 1 සහ ආකලන 3 අතර වෙනස ප්‍රධාන වශයෙන් ඇති වන්නේ මතුපිට ඇති සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයේ තෙත් කිරීමේ හැකියාවේ වෙනස නිසාය. සාමාන්‍යයෙන්, ඝන ද්‍රව්‍යයක් මත ද්‍රවයේ තෙත් කිරීමේ හැකියාව තක්සේරු කිරීම සඳහා, ස්පර්ශ කෝණය මතුපිට තෙත් කිරීමේ හැකියාව මැනීම සඳහා වැදගත් පරාමිතියකි. එබැවින්, ඉහත තෙත් කිරීමේ විසරණ දෙක එකතු කිරීමෙන් පසු සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සහ සම අතර සම්බන්ධතා කෝණය පරීක්ෂා කරන ලද අතර, ප්රතිඵල රූප සටහන 1 හි දක්වා ඇත.
රූපය 1 න් පැහැදිලි වන්නේ හිස් සාම්පලයේ ස්පර්ශ කෝණය විශාලතම බවයි, එය 27° වන අතර සහායක කාරකය 3 හි ස්පර්ශ කෝණය කුඩාම වන අතර එය 12° පමණක් බවයි. මෙයින් පෙනී යන්නේ ආකලන 3 භාවිතය සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයේ සහ සමේ තෙතමනය වැඩි වශයෙන් වැඩි දියුණු කළ හැකි බවත්, සම මතුපිට පැතිරීම පහසු බවත්, එබැවින් ආකලන 3 භාවිතය විශාලතම පීල් කිරීමේ බලය ඇති බවත්ය.
වයස්ගත වීමේ දේපල
අත්වැට නිෂ්පාදන මෝටර් රථය තුළ තද කර ඇති අතර, හිරු එළියට නිරාවරණය වීමේ වාර ගණන ඉහළ වන අතර, වයස්ගත වීමේ කාර්ය සාධනය පොලියුරේතන් අර්ධ දෘඩ අත්වැට පෙන සලකා බැලිය යුතු තවත් වැදගත් කාර්ය සාධනයකි. එබැවින්, මූලික සූත්‍රයේ වයස්ගත වීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කර වැඩිදියුණු කිරීමේ අධ්‍යයනය සිදු කරන ලද අතර, ප්රතිඵල වගුව 4 හි දක්වා ඇත.
වගුව 4 හි දත්ත සංසන්දනය කිරීමෙන්, 120℃ හි තාප වයසට යාමෙන් පසු මූලික සූත්‍රයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ බන්ධන ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වී ඇති බව සොයා ගත හැකිය: පැය 12 ක් වයසට යාමෙන් පසු, ඝනත්වය (පහත සඳහන් දේ) හැර විවිධ ගුණාංග නැතිවීම 13%~16% කි; පැය 24 වයසට යාමේ කාර්ය සාධන අලාභය 23%~26% කි. මූලික සූත්‍රයේ තාප වයසට යාමේ ගුණය හොඳ නැති බව පෙන්වා දී ඇති අතර, සූත්‍රයට A පන්තියේ ප්‍රතිඔක්සිකාරක A එකතු කිරීමෙන් මුල් සූත්‍රයේ තාප වයසට යාමේ ගුණය පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ප්‍රතිඔක්සිකාරක A එකතු කිරීමෙන් පසු එම පර්යේෂණාත්මක තත්වයන් යටතේ, පැය 12 කට පසු විවිධ ගුණාංග නැතිවීම 7%~8% ක් වූ අතර පැය 24 කට පසු විවිධ ගුණාංග නැතිවීම 13%~16% ක් විය. යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩුවීම ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ තාප වයසට යාමේ ක්‍රියාවලියේදී රසායනික බන්ධන බිඳවැටීම සහ ක්‍රියාකාරී නිදහස් රැඩිකලුන් මගින් අවුලුවන දාම ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් නිසා වන අතර එමඟින් මුල් ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහයේ හෝ ගුණාංගවල මූලික වෙනස්කම් ඇති වේ. එක් අතකින්, බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වයේ අඩුවීම පෙන වලම යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල අඩුවීමක් නිසා වන අතර, අනෙක් අතට, PVC සමෙහි ප්ලාස්ටිසයිසර් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර, තාප ඔක්සිජන් වයසට යාමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්ලාස්ටිසයිසර් මතුපිටට සංක්‍රමණය වේ. ප්‍රතිඔක්සිකාරක එකතු කිරීම එහි තාප වයසට යාමේ ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකිය, ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රතිඔක්සිකාරකවලට අලුතින් ජනනය වන නිදහස් රැඩිකලුන් ඉවත් කිරීමට, පොලිමර් ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කිරීමට හෝ වළක්වා ගැනීමට හැකි වන අතර එමඟින් පොලිමර් වල මුල් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකිය.
පුළුල් කාර්ය සාධනය
ඉහත ප්රතිඵල මත පදනම්ව, ප්‍රශස්ත සූත්‍රය නිර්මාණය කරන ලද අතර එහි විවිධ ගුණාංග ඇගයීමට ලක් කරන ලදී. සූත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය පොලියුරේතන් ඉහළ ප්‍රතිබද්ධ අත්වැට පෙන සමඟ සංසන්දනය කරන ලදී. ප්රතිඵල 5 වගුවේ දක්වා ඇත.
වගුව 5 න් දැකිය හැකි පරිදි, ප්‍රශස්ත අර්ධ දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන සූත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය මූලික සහ සාමාන්‍ය සූත්‍රවලට වඩා යම් යම් වාසි ඇති අතර, එය වඩාත් ප්‍රායෝගික වන අතර, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත අත් පටි යෙදීම සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
නිගමනය
පොලිඑතර් ප්‍රමාණය සකස් කිරීමෙන් සහ සුදුසුකම් ලත් තෙත් කිරීමේ විසරණය සහ ප්‍රතිඔක්සිකාරක තෝරා ගැනීමෙන් අර්ධ දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන සඳහා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, විශිෂ්ට තාප වයස්ගත වීමේ ගුණාංග ආදිය ලබා දිය හැකිය. පෙනෙහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව, මෙම ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පොලියුරේතන් අර්ධ දෘඩ පෙන නිෂ්පාදනය අත් පටි සහ උපකරණ මේස වැනි මෝටර් රථ බෆර් ද්‍රව්‍ය සඳහා යෙදිය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-25-2024