පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත නිර්මාණය සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනවල ඒවායේ යෙදීම්
පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යනු ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පොලිමර් ද්‍රව්‍යවල වැදගත් පන්තියකි. ඒවායේ අද්විතීය භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සහ විශිෂ්ට විස්තීර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ, ඒවා නවීන කර්මාන්තයේ වැදගත් ස්ථානයක් ගනී. මෙම ද්‍රව්‍ය අභ්‍යවකාශ, ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථ, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ වෛද්‍ය උපාංග වැනි බොහෝ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ, ඒවායේ හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සැකසුම් නම්‍යශීලීභාවය හේතුවෙන්. විද්‍යාවේ හා තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ඉහළ කාර්ය සාධන සැලසුම ඒවායේ යෙදුම් වටිනාකම වැඩි දියුණු කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයක් බවට පත්ව ඇත. ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, ද්‍රව්‍ය සඳහා කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා වඩ වඩාත් දැඩි වෙමින් පවතී. ඉහළ කාර්ය සාධන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් නිර්මාණය සහ යෙදීම නිශ්චිත තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය. ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනයේදී පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යෙදීම පිරිවැය පාලනය, තාක්ෂණික ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ වෙළඳපල පිළිගැනීම ඇතුළු බොහෝ අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි. කෙසේ වෙතත්, එහි කාර්ය සාධන වාසි සමඟ, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධනය සහ තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කර ඇත. මෙම යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර පිළිබඳ ගැඹුරු පර්යේෂණ හරහා, ද්‍රව්‍ය නිර්මාණය තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ යෙදුම් පුළුල් කිරීම සඳහා ශක්තිමත් සහායක් ලබා දිය හැකිය.
පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත නිර්මාණය
ද්‍රව්‍ය සංයුතිය සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා
පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යනු විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත පොලිමර් ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයකි. ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් මූලික සංරචක දෙකකින් සමන්විත වේ: පොලිඊතර් සහ අයිසොසයනේට්. මෙම සංරචක තෝරා ගැනීම සහ අනුපාතය අවසාන ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. පොලිඊතර් සාමාන්‍යයෙන් පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ප්‍රධාන මෘදු කොටසයි. එහි අණුක ව්‍යුහයේ හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දිය හැකි පොලියෝල් කාණ්ඩ අඩංගු වේ. දෘඩ කොටසේ ප්‍රධාන සංරචකය ලෙස අයිසොසයනේට්, පොලියුරේතන් දාම සෑදීමට පොලිඑතර් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම සඳහා වගකිව යුතු අතර, ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. විවිධ වර්ගයේ පොලිඊතර් සහ අයිසොසයනේට් විවිධ රසායනික ගුණාංග සහ භෞතික ගුණාංග ඇත. එබැවින්, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් නිර්මාණය කිරීමේදී, අවශ්‍ය කාර්ය සාධන දර්ශක ලබා ගැනීම සඳහා යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව මෙම සංරචක සාධාරණ ලෙස තෝරාගෙන සමානුපාතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා අනුව, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වලට ප්‍රධාන ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබිය යුතුය: ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, වයස්ගත වීම වැළැක්වීම, ආදිය. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය යනු ඝර්ෂණය සහ ඇඳුම් තත්වයන් යටතේ ද්‍රව්‍යයේ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයයි. විශේෂයෙන් මෝටර් රථ අත්හිටුවීමේ පද්ධති සහ කාර්මික උපකරණ වැනි ඉහළ ඇඳුම් සහිත පරිසරවල භාවිතා කරන විට, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය. ප්‍රත්‍යාස්ථතාව යනු පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල මූලික ගුණාංගයකි. විරූපණය සහ ප්‍රකෘතිමත් වීමේදී ද්‍රව්‍යයට ඉක්මනින් එහි මුල් හැඩයට නැවත පැමිණිය හැකිද යන්න එය තීරණය කරයි. එය මුද්‍රා සහ කම්පන අවශෝෂකවල බහුලව භාවිතා වේ. වයස්ගත වීම වැළැක්වීම යනු දිගු කාලීන භාවිතය හෝ කටුක පරිසරයන්ට (පාරජම්බුල කිරණ, තෙතමනය, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් ආදිය) නිරාවරණය වීමෙන් පසු ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට ඇති හැකියාවයි, එමඟින් ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල ද්‍රව්‍යය ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගන්නා බව සහතික කරයි.
සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීමේ උපාය මාර්ග
පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත නිර්මාණය සංකීර්ණ හා සියුම් ක්‍රියාවලියක් වන අතර ඒ සඳහා බහු සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීමේ උපාය මාර්ග පිළිබඳ පුළුල් සලකා බැලීමක් අවශ්‍ය වේ. අණුක ව්‍යුහය ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ ප්‍රධාන පියවරකි. හරස් සම්බන්ධක මට්ටම වැඩි කිරීම වැනි පොලියුරේතන් වල අණුක දාම ව්‍යුහය සකස් කිරීමෙන්, ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. හරස් සම්බන්ධක මට්ටම වැඩි කිරීම ද්‍රව්‍යයේ අණුක දාම අතර වඩාත් ස්ථායී ජාල ව්‍යුහයක් සෑදීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් එහි සමස්ත ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, පොලිඅයිසොසයනේට් ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාවිතා කිරීමෙන් හෝ හරස් සම්බන්ධක කාරක හඳුන්වා දීමෙන්, හරස් සම්බන්ධක මට්ටම ඵලදායී ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්තිකරණය කළ හැකිය. සංරචක අනුපාතය ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම ද වැදගත් වේ. පොලිඊතර් සහ අයිසොසයනේට් අනුපාතය ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට සෘජුවම බලපායි. සාමාන්‍යයෙන්, අයිසොසයනේට් අනුපාතය වැඩි කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කළ හැකි නමුත් එහි ප්‍රත්‍යාස්ථතාව අඩු කළ හැකිය. එබැවින්, හොඳම කාර්ය සාධන සමතුලිතතාවය ලබා ගැනීම සඳහා සැබෑ යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව දෙකේ අනුපාතය නිවැරදිව සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. අණුක ව්‍යුහය සහ සංරචක අනුපාතය ප්‍රශස්ත කිරීමට අමතරව, ආකලන සහ ශක්තිමත් කිරීමේ කාරක භාවිතය ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. නැනෝ-සිලිකන් සහ නැනෝ-කාබන් වැනි නැනෝ ද්‍රව්‍යවලට පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල පුළුල් ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. නැනෝ ද්‍රව්‍ය ඒවායේ ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ වයස්ගත ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ පාරිසරික ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
සූදානම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම
සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් ක්‍රමවලින් එකකි. පොලිමර් සංස්ලේෂණ තාක්ෂණයේ දියුණුව පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් සකස් කිරීම කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කර ඇත. ප්‍රතික්‍රියා එන්නත් අච්චු ගැසීම (RIM) සහ අධි පීඩන බහුඅවයවීකරණ තාක්ෂණය වැනි නවීන පොලිමර් සංස්ලේෂණ ක්‍රම මගින් සංස්ලේෂණ ක්‍රියාවලියේදී වඩාත් නිරවද්‍ය පාලනයක් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ අණුක ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කරයි. ප්‍රතික්‍රියා එන්නත් අච්චු ගැසීමේ තාක්ෂණය මඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ඉහළ පීඩනය යටතේ පොලිඑතර් සහ අයිසොසයනේට් ඉක්මනින් මිශ්‍ර කර අච්චුවට එන්නත් කිරීමෙන් අච්චු ක්‍රියාවලියේදී වඩා හොඳ ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරිත්වයක් සහ අනුකූලතාවයක් ලබා ගත හැකිය. අධි පීඩන බහුඅවයවීකරණ තාක්ෂණයට ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ඉහළ පීඩනය යටතේ බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියා සිදු කිරීමෙන් එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වැඩිදියුණු කළ අච්චු ගැසීමේ සහ සැකසුම් තාක්ෂණය ද පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයකි. සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් මුද්‍රණ අච්චු ක්‍රියාවලීන් ක්‍රමයෙන් වඩාත් දියුණු එන්නත් අච්චු ගැසීම සහ නිස්සාරණ අච්චු තාක්ෂණයන් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. මෙම නව ක්‍රියාවලීන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට පමණක් නොව, ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ක්‍රියාවලියේදී වඩාත් නිරවද්‍ය පාලනයක් ලබා ගත හැකිය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය මඟින් පොලියුරේතන් අමුද්‍රව්‍ය උණු කළ තත්වයකට රත් කර අච්චුවට එන්නත් කිරීමෙන් සංකීර්ණ හැඩතල නිරවද්‍ය ලෙස අච්චු ගැසීමට සහ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කිරීමට හැකිය. නිස්සාරණ මෝල්ඩින් තාක්ෂණය පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය රත් කර නිස්සාරණයෙන් පිටතට බල කරයි, සිසිලනය සහ ඝණීකරණය හරහා අඛණ්ඩ ද්‍රව්‍ය තීරු හෝ නල සාදයි. එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ අභිරුචිකරණය කළ සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනවල පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යෙදීම
අභ්‍යවකාශය
අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්, ඒවායේ විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා, මුද්‍රා සහ කම්පන අවශෝෂක වැනි බහු ප්‍රධාන සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයට ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අතිශයින්ම ඉල්ලුමක් ඇති අවශ්‍යතා ඇති අතර, ඒවාට ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම අංශවල පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල උසස් ක්‍රියාකාරිත්වය එය අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස මුද්‍රා ගන්න. අභ්‍යවකාශ වාහනවල ඉන්ධන පද්ධතියේ, අධික උෂ්ණත්වය සහ පීඩන තත්වයන් යටතේ මුද්‍රා ඵලදායී මුද්‍රා තැබීම පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. අභ්‍යවකාශ වාහනවල ඉන්ධන පද්ධතිය බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය සහ විඛාදන මාධ්‍යවලට නිරාවරණය වේ. එබැවින්, මුද්‍රා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට පමණක් නොව, රසායනික විඛාදනයටද ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය. පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සුව කරන ලද ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පොලියුරේතන්, විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර 300°C ට වැඩි වැඩ කරන පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඒ සමඟම, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර්වල විශිෂ්ට ප්‍රත්‍යාස්ථතාව නිසා අක්‍රමවත් මතුපිට ඵලදායී ලෙස පිරවීමට සහ දිගු කාලීන භාවිතයේදී මුද්‍රාවල ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමට ඔවුන්ට හැකියාව ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, නාසා හි අභ්‍යවකාශ ෂටල සහ අභ්‍යවකාශ මධ්‍යස්ථානවල භාවිතා කරන මුද්‍රා පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් භාවිතා කරන අතර ඒවා ආන්තික පරිසරවල විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම පෙන්නුම් කරයි. තවත් එකක් වන්නේ කම්පන අවශෝෂක ය. අභ්‍යවකාශයේදී, කම්පන අවශෝෂක ප්‍රධාන සංරචක මත ව්‍යුහාත්මක කම්පනය සහ කම්පනයේ බලපෑම අඩු කිරීමට භාවිතා කරයි. පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් එවැනි යෙදුම්වල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවායේ විශිෂ්ට ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ හොඳ ශක්ති අවශෝෂණ හැකියාව නිසා කම්පනය සහ කම්පනය ඵලදායී ලෙස බෆර් කිරීමට සහ අඩු කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් අභ්‍යවකාශයේ ව්‍යුහය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ආරක්ෂා කරයි.
ඉහළ පෙළේ මෝටර් රථ කර්මාන්තය
ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථ කර්මාන්තය තුළ, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යෙදීම වාහන ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන සාධකයක් බවට පත්ව ඇත. එහි විශිෂ්ට විස්තීර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් කම්පන අවශෝෂණ පද්ධති, මුද්‍රා, අභ්‍යන්තර කොටස් ආදිය ඇතුළුව මෝටර් රථවල බහු ප්‍රධාන සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ. ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථවල අත්හිටුවීමේ පද්ධතියේ කම්පන අවශෝෂක උදාහරණයක් ලෙස ගනිමින්, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් යෙදීම වාහනයේ රිය පැදවීමේ සුවපහසුව සහ හැසිරවීමේ ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. අත්හිටුවීමේ පද්ධතිය තුළ, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් මාර්ගයේ බලපෑම සහ කම්පනය ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර ඒවායේ විශිෂ්ට ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ කම්පන අවශෝෂණ ගුණාංග හරහා වාහන ශරීරයේ සෙලවීම අඩු කරයි. මෙම ද්‍රව්‍යයේ විශිෂ්ට ප්‍රත්‍යාස්ථතාව වාහනයේ අත්හිටුවීමේ පද්ධතියට විවිධ රිය පැදවීමේ තත්වයන් යටතේ ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දැක්විය හැකි බවත් සුමට හා සුවපහසු රිය පැදවීමේ අත්දැකීමක් ලබා දිය හැකි බවත් සහතික කරයි. විශේෂයෙන් ඉහළ මට්ටමේ සුඛෝපභෝගී මාදිලිවල, පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් භාවිතා කරන ඉහළ කාර්ය සාධන කම්පන අවශෝෂක මගින් ගමන් සුවපහසුව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර උසස් තත්ත්වයේ රිය පැදවීමේ අත්දැකීමක් සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථවල, මුද්‍රා වල ක්‍රියාකාරිත්වය වාහනයේ ශබ්ද පරිවරණය, තාප පරිවරණය සහ ජල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් මෝටර් රථ දොරවල් සහ ජනෙල්, එන්ජින් මැදිරි සහ යට මැදිරි සඳහා මුද්‍රා තැබීමේදී බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීම සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය නිසාය. ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් වාහනයේ ශබ්ද පරිවරණය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ බාහිර ශබ්දයේ ආක්‍රමණය අඩු කිරීමට දොර මුද්‍රා ලෙස පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් භාවිතා කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-20-2025